微弧氧化技術應用

       微弧氧化技術是一項新型的鋁合金表面改性技術，它把氧化鋁的陶瓷性能與鋁合金的金屬性能很好地結合起來，使材料表面具有更加優良的物理化學性能，以適應現代工業對材料提出的更高的要求。鋁合金微弧氧化膜由于具有抗磨損、耐腐蝕、高介電和隔熱等特性在許多工業領域，包括航天航空、機械制造、軍工民用、電子、化工、石油、紡織、醫療、建筑等方面都有廣闊的應用前景。是微弧氧化技術可能應用的工業領域及應用零部件，有些領域已經開始小批量生產應用。

       在電子工業中的應用。由于微弧氧化膜具有很好的介電特性，又有隔熱、消光和黑色吸收等特點，在電子儀器儀表中有很好的應用，是抗靜電的某些磁頭零件。在低能加速器中，耐壓較低的絕緣圈過去用陶瓷材料制作，由于加工難度較大、加工量很少，往往成本高，而且加工時間較長。采用微弧氧化處理后，可以在鋁合金表面上直接生成絕緣性很好的陶瓷膜，可以滿足低能小型加速器的需要，并且加工形狀可以自行設計。

       鋁合金電熨斗底板的微弧氧化處理，不僅可以提高硬度增加耐磨特性，還可以降低摩擦系數，使用性能可以超過目前使用的聚四氟乙烯噴涂膜。據說前蘇聯曾建立電熨斗底板的微弧氧化生產線。鋁合金制作的自行車部件包括車圈、車條和車架都可以采用微弧氧化技術以提供很好的耐腐蝕和耐磨耗特性。此外在一些醫療部門，如前列腺治療儀中有一放射性窗口、需要采用很薄的鋁合金材料，為了提高耐磨特性及防止金屬與肌體直接接觸，采用微弧氧化技術可生成耐磨的陶瓷層，以滿足儀器的需要。此外在印刷、造紙等方面用鋁合金制作的滾筒可以用微弧氧化技術進行處理，以提高它們的耐磨特性。分別給出微弧氧化技術在這些應用中的照片。